一、产品概述
供氮装置(氮封阀)无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
阀特点：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。
氮封阀是由ZZYVP指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZV自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力最好在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
氮封阀的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20需调整到50mm H20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。
二、零件资料
阀体、阀盖：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti 司太莱合金堆焊
填料：聚四**乙烯
推杆、衬套：2Cr13
三、技术参数
|
公称通径 DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
|
阀座直径 (mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
额定流量系数 KV |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
|
压力调节范围 Kpa |
0.5~7 5~20 15~50 30~150 |
|
公称压力 PN(MPa) |
1.0 1.6 |
|
被调介质温度 ( ℃ ) |
-20~90 |
|
流量特性 |
快开 |
|
调节精度 (%) |
≤ 3 |
|
执行机构薄膜
有效面积 (cm 2 ） |
200 |
280 |
400 |
|
允许泄漏量 |
符合 ANSIB16.104-1976 IV 级 |
四、规格重量
◆外形尺寸
|
公称通径 (DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
法兰端面距 (L) |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
|
H |
610 |
610 |
630 |
630 |
640 |
710 |
720 |
730 |
800 |
930 |
|
H1 |
330 |
330 |
350 |
350 |
360 |
430 |
440 |
450 |
520 |
650 |
|
φ |
310 |
400 |
|
D |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
|
D 1 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
|
D 2 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
|
n-d |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
五、连接标准
◆连接尺寸及标准
法兰标准：GB9113-88；
法兰密封面型式：凸面；
信号接口：内螺纹M16X1.5；
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。
如ANSI、JIS、JPI等标准。
◆订货须知
订货时请用户提供以下资料：
·调压阀名称、型号
·公称通径（mm）
·公称压力（MPa）
·介质名称
·工作压力及范围
·阀体材质
·其他特殊要求
